Montaż kabli w godzShenzhen REUNION Electronic Co., Ltd. łączy obróbkę przewodów, zakończenie złączy i obtrysk w jednym środowisku produkcyjnym. Od 2011 roku firma produkuje gotowe wiązki przewodów do urządzeń medycznych, robotyki, narzędzi półprzewodnikowych i sterowników przemysłowych, redukując potrzebę zarządzania wieloma dostawcami w zakresie cięcia, ściągania izolacji, lutowania i testów końcowych.
REUNION posiada obiekt o powierzchni 4000 metrów kwadratowych z dziesięcioma liniami montażowymi i zatrudnia około 150 pracowników. Miesięczna produkcja sięga około 100 000 gotowych jednostek i obejmuje zarówno małe serie prototypowe, jak i produkcję masową. Każdy zespół kabla przechodzi przez określone stacje w celu przecięcia drutu, zdjęcia osłony, zaciśnięcia lub lutowania styków oraz zastosowania zabezpieczenia przed naprężeniami. W urządzeniach do obtrysku stosuje się niestandardowe wyjścia kablowe, które chronią punkty końcowe przed zginaniem i wilgocią.
Proces montażu obsługuje szeroką gamę interfejsów okrągłych, m.inZłącze Push-Pullwarianty umożliwiające beznarzędziowe łączenie w instalacjach obiektowych. Inżynierowie firmy REUNION sprawdzają przebieg kabla, promień zgięcia i orientację złącza przed zbudowaniem prototypów, pomagając uniknąć przedwczesnego zmęczenia w punkcie końcowym. Można zastosować niestandardowe układy pinów, skrętki, ekranowanie i przewody o różnych średnicach, zgodnie z wymaganiami elektrycznymi i mechanicznymi sprzętu.
W przypadku sprzętu narażonego na działanie wody, kurzu lub warunków atmosferycznych można zastosować uszczelnione zespoły kabloweWodoodporne złączeinterfejsy z pasującymi dławnicami kablowymi lub formowanymi przejściami. Zespoły te można testować pod kątem kryteriów IP67 lub IP68, w zależności od wybranych komponentów i specyfikacji klienta. Złącze między kablem a złączem jest częstym punktem wlotu, dlatego firma REUNION weryfikuje ściskanie uszczelki i przeprowadza testy szczelności uszczelnionych konfiguracji przed wysyłką.
Gotowe zespoły kablowe poddawane są kontroli ciągłości, rezystancji izolacji i wytrzymałości dielektrycznej zgodnie z obowiązującą specyfikacją produktu. Partie produkcyjne są rejestrowane w systemie ERP, łącząc surowiec kabla, partie złączy i wyniki testów w jeden możliwy do prześledzenia zapis. Zarządzanie jakością opiera się na normach ISO 9001 i ISO 14001, przy czym ISO 13485 ma zastosowanie do projektów związanych z medycyną. Zespół inżynierów, wspierany 13 patentami i 2 prawami autorskimi do oprogramowania, każdego roku realizuje ponad 30 niestandardowych projektów montażowych i pracuje na podstawie rysunków klientów lub próbek funkcjonalnych, gdy pełna dokumentacja nie jest jeszcze dostępna.
Klienci powinni podać serię złączy, liczbę styków, typ i przekrój kabla, długość całkowitą, metodę zakończenia oraz wszelkie wymagania środowiskowe, takie jak stopień ochrony IP lub zakres temperatur. Jeśli dostępny jest rysunek lub próbka, firma REUNION może również przeprowadzić inżynierię odwrotną zespołu, aby dopasować go do istniejącego sprzętu.
Tak. Obtryskiwanie odbywa się we własnym zakresie, co pozwala na produkcję niestandardowych długości kabli, materiałów osłon i kształtów odciążających bez zlecania ich na zewnątrz. Gotowe zespoły są testowane pod kątem ciągłości elektrycznej i działania uszczelnienia przed opuszczeniem fabryki.