Reunion produkuje zespół kabli robota w zakładach posiadających certyfikat ISO 9001 z pełną identyfikowalnością, przy użyciu zautomatyzowanego sprzętu do przetwarzania drutu i precyzyjnego obtrysku, aby zapewnić stałą jakość. Zespoły są dostępne z szeroką gamą opcji złączy — w tym metalowymi złączami typu push-pull, złączami serii M8/M12, złączami Ethernet RJ45 i niestandardowymi złączami formowanymi na wymiar — i można je skonfigurować tak, aby spełniały specyficzne wymagania dotyczące prowadzenia kabli i ruchu różnych modeli robotów.
| Funkcja | Korzyść |
| Zintegrowane zasilanie, sygnał i dane | Konsoliduje moc silnika, sprzężenie zwrotne enkodera, Ethernet i kable we/wy w jedną poprowadzoną wiązkę — zmniejsza liczbę kabli i upraszcza prowadzenie. |
| Kurtki odporne na ścieranie | Płaszcze PUR i TPE są odporne na zużycie oleju, chłodziwa i ścieranie – co jest niezwykle istotne w zastosowaniach lakierniczych i spawalniczych. |
| Dwuwarstwowe ekranowanie | Ekranowanie folią + oplotem (pokrycie ≥90%) — utrzymuje integralność sygnału dla sygnałów szybkiego kodera i Ethernet. |
| Precyzyjne obtryskiwanie | Zintegrowane odciążenie, uszczelnienie IP67 i oznakowanie kabli — chronią przed zanieczyszczeniami i upraszczają konserwację. |
| 100% testów elektrycznych | Każdy zespół sprawdzany pod kątem ciągłości, izolacji i integralności sygnału — zapewnia niezawodność od razu po wyjęciu z pudełka. |
| Pełna identyfikowalność | Śledzenie przez ERP od surowca do gotowego montażu – wspiera audyty jakości i śledzenie gwarancji. |
| Parametr | Szczegół |
| Typy kabli | Zasilanie (silnik), Enkoder (sprzężenie zwrotne), Ethernet (Cat5e/Cat6), sterowanie we/wy |
| Rozmiary przewodników | 24 AWG (sygnał) do 12 AWG (moc) |
| Temperatura pracy | -40°C do +105°C |
| Skuteczność ekranowania | Tłumienie >90 dB do 1 GHz (kombinacja folia + oplot) |
| Opcje złącza | Złącza M8, M12, RJ45, D-sub, metalowe typu push-pull lub w pełni niestandardowe konstrukcje formowane |
| Ochrona przed wnikaniem | IP67 (z odpowiednimi złączami dokręconymi) |
Nie ma dwóch identycznych komórek robotycznych. Wewnętrzny zespół inżynierów firmy Reunion współpracuje bezpośrednio z projektantami mechaniki, aby stworzyć zespół kabli robota przemysłowego, który dopasowuje się do określonej ścieżki przegubu ramienia — niezależnie od tego, czy jest to 6-osiowy robot przegubowy, SCARA czy współpracujący cobot.
Konfiguracja wiązki przewodów – połącz przewód zasilający, enkoder, Ethernet i pneumatyczny w jeden owinięty pakiet lub oddzielne wiązki przewodów w celu wymiany modułowej.
Orientacja złącza – określ kąt wyjścia 0°, 45° lub 90°, aby uniknąć ciasnych zagięć bezpośrednio przy złączu — częste niedopatrzenie projektowe, które skraca żywotność kabla o 60%.
Wstępnie uformowane zagięcia – możemy termicznie ustawić krzywizny w kablach, aby dopasować je do neutralnej postawy robota, zmniejszając stres w pozycji wyjściowej.
Materiał płaszcza – wybierz PUR w przypadku narażenia na olej/chłodziwo, TPE w przypadku dużej elastyczności/niskiej temperatury lub FEP/Teflon w przypadku ekstremalnych temperatur (do 200°C).
Kolor i znakowanie metodą Overmold – dodawaj numerowane odgałęzienia, etykiety obwodów lub kody QR w celu szybkiej identyfikacji podczas konserwacji — funkcja chwalona przez techników serwisu terenowego.
Kontrola przychodzącego materiału – przed zwolnieniem każda szpula kabla jest sprawdzana pod kątem rezystancji przewodu i grubości izolacji.
Automatyczne cięcie i ściąganie izolacji – długości mierzone laserowo z dokładnością ± 1 mm; zerowe usuwanie nacięć, aby zapobiec uszkodzeniu przewodu.
Prowadzenie podzespołu – Kable ułożone w płytach wiązek przewodów ze spiralnym owinięciem lub plecionym oplotem w celu ochrony przed ścieraniem.
Montaż złącza i kontrola momentu obrotowego – Wszystkie złącza gwintowane dokręcone określonym momentem obrotowym (oprzyrządowanie cyfrowe ze ścieżką audytu).
Overmolding (narzędzia wewnętrzne) – Pionowe formowanie wtryskowe ze zintegrowaną geometrią odciążenia; zarejestrowana masa strzału i temperatura.
100% test elektryczny – ciągłość (wszystkie styki), rezystancja izolacji (≥100 MΩ) i wytrzymałość dielektryczna (1,5 kV AC).
Testowanie próbek – w każdej partii przeprowadzamy 5 zespołów na niestandardowych stanowiskach testowych w celu sprawdzenia
Kontrola końcowa i pakowanie – Kontrola wzrokowa w powiększeniu; torby antystatyczne + kartony eksportowe z indywidualnymi numerami seryjnymi.
Reunion utrzymuje aktywne certyfikaty, które można publicznie zweryfikować za pośrednictwem zewnętrznych rejestratorów:
ISO 9001:2015 – System zarządzania jakością
ISO 14001:2015 – Zarządzanie środowiskowe
ISO 13485:2016 – Jakość wyrobów medycznych (dotycząca zespołów kabli robotów chirurgicznych)
RoHS i REACH – Pełna zgodność z ograniczeniami UE dotyczącymi substancji; raporty z testów dostępne na żądanie
O: Absolutnie. Nasza konstrukcja z podwójnym ekranem (folia pod oplotem) zapewnia skuteczność ekranowania >90 dB. Oddzielamy także pary sygnałowe od przewodów zasilających w obrębie wiązki o co najmniej 2 mm, stosując wypełniacz centralny lub taśmę oddzielającą. W środowiskach o wysokim poziomie hałasu (np. zgrzewanie punktowe impulsami 1000 A) zalecamy dodanie oplotu ogólnego na całej uprzęży — sprawdziliśmy tę konfigurację na robotach zgrzewających oporowo z zerowymi błędami komunikacji w ciągu 12 miesięcy.
Odp.: Oferujemy 24-miesięczną gwarancję na wykonanie od daty wysyłki, obejmującą integralność złącza, niezawodność lutowania i uszczelnienie formy. Trwałość przy zginaniu jest sprawdzana dla każdej partii, ale nie jest gwarantowana w przypadku nadużyć mechanicznych (np. zgięcia poniżej określonego promienia lub przekroczenia kąta skręcenia). W przypadku umów o dużej objętości oferujemy przedłużone warunki gwarancji w oparciu o roczne prognozy użytkowania.
Typowe czasy realizacji zamówień firmy Reunion na przegubowe zespoły kabli robotów:
Próbki prototypów – 10-15 dni (1-10 montaży).
Produkcja pilotażowa – 15-20 dni (10-100 montaży).
Zlecenia produkcyjne – 20-25 tygodni (ponad 500 montaży).
Terminy realizacji mogą się różnić w zależności od dostępności kabli, czasu realizacji złączy i złożoności montażu. Zalecamy zaangażowanie firmy Reunion na początku cyklu projektowego, aby zapewnić optymalny czas realizacji i wsparcie projektowe.
Adres
Na zachód od drugiego i trzeciego piętra, budynek B, park naukowy Zhongjing Zhiyun, nr 606, Fengtang Avenue, społeczność Zhancheng, Fuhai Street, dzielnica Bao 'an, Shenzhen
Tel
