Wodoodporne złącze plastikowe M15 zapewnia wyjątkowe korzyści, których nie zapewniają złącza metalowe, szczególnie w zastosowaniach przybrzeżnych, morskich i wrażliwych na ciężar.
| Funkcja | Korzyść |
| Odporna na korozję obudowa PA66 | Nie rdzewieje, nie utlenia się – przeznaczony do mgły solnej, środowisk przybrzeżnych i instalacji narażonych na działanie substancji chemicznych. |
| Redukcja masy do 60%. | Znacznie lżejsze niż ich odpowiedniki z mosiądzu — zmniejsza obciążenie konstrukcji oświetleniowych i ułatwia obsługę. |
| Uszczelnienie środowiskowe IP67 | Wytrzymuje ciągłe zanurzenie – niezawodnie w instalacjach zewnętrznych, morskich i narażonych na zalanie. |
| Wielordzeniowe partycje wewnętrzne | Oddzielne bariery między przewodami zasilającymi — zwiększają bezpieczeństwo elektryczne w sprzęcie zewnętrznym dużej mocy. |
| Pozłacane styki ze stopu miedzi | Niska rezystancja styku (≤3 mΩ) i ochrona przed korozją — utrzymuje wydajność w wilgotnym środowisku. |
| Gwintowany mechanizm blokujący | Połączenie odporne na wibracje — zapobiega poluzowaniu pod wpływem wiatru, działania fal i wibracji drogowych. |
| -40°C do +105°C Praca | Szeroki zakres temperatur obejmuje ekstremalne warunki zewnętrzne i morskie. |
| Parametr | 2-pinowy | 3-pinowy | 4-pinowy | 5-pinowy |
| Napięcie znamionowe | 250 V | 250 V | 125 V | 125 V |
| Aktualna ocena | 10A | 10A | 10A | 10A |
| Sekcja drutu | 20AWG ~ 16AWG | 20AWG ~ 16AWG | 20AWG ~ 16AWG | 20AWG ~ 16AWG |
Temperatura pracy:-40°C ~ +105°C
Stopień ochrony:IP67 / IP68 (połączony)
Materiał obudowy:PA66
Materiał kontaktowy:Pozłacany stop miedzi
Rezystancja kontaktu:≤3mΩ (początkowe)
Cykle krycia:≥500
Norma projektowa:Zgodny ze standardami oświetlenia LED i interfejsów sprzętu zewnętrznego
Ocena palności:UL 94 V-0
Waga:Około 60% lżejsze niż porównywalne złącza mosiężne
Wszystkie materiały zgodne z RoHS
Własne możliwości firmy Reunion w zakresie formowania wtryskowego umożliwiają producentom sprzętu do użytku zewnętrznego dostosowanie wodoodpornego złącza plastikowego M15 do ich specyficznych wymagań projektowych — od koloru i tekstury po zespoły kabli i opakowanie.
Kolor obudowy– Dowolny kolor RAL lub Pantone naniesiony bezpośrednio na materiał – nie wymaga malowania ani dodatkowego wykończenia. Kolor jest integralną częścią i nie odpryskuje ani nie łuszczy się.
Tekstura powierzchni– Gładkie, matowe lub teksturowane wykończenia zapewniające przyczepność lub wymagania estetyczne.
Zespoły kablowe– Długość niestandardowa (0,1 m do 20 m), płaszcz PUR (odporny na olej/chemikalia) lub PVC, jednostronny lub dwustronny, z formowanym odciążeniem lub bez.
Kontakt Ładowanie– 2, 3, 4 lub 5 pinów w zależności od potrzeb; niewykorzystane pozycje pozostawiono puste lub wyposażono w atrapy szpilek w celu zapewnienia równowagi mechanicznej.
Oznaczenie kabla– Etykiety z nadrukiem lub termokurczliwe do identyfikacji obwodów.
Orientacja złącza– Wersje proste lub kątowe do montażu na panelu lub na kablu.
Opakowanie– Worki antystatyczne, szpule lub kartony z indywidualnym oznakowaniem do zautomatyzowanych linii montażowych.
Reunion prowadzi wyspecjalizowaną placówkę do formowania wtryskowego w swoim zakładzie w Shenzhen o powierzchni 4000 m²:
Suszenie materiału– PA66 jest precyzyjnie suszony w celu usunięcia wilgoci i zapobiegania wadom formowania.
Formowanie wtryskowe– Precyzyjne formowanie na prasach automatycznych z kontrolą tolerancji ±0,02 mm; pigment barwiący dodawany bezpośrednio do żywicy.
Tłoczenie i powlekanie styków– Szybkie tłoczenie ze stopów miedzi z selektywnym złoceniem w zautomatyzowanych liniach powlekania beczkowego.
Operacje wtórne– Włożenie pozłacanych styków i uszczelek typu O-ring do formowanej obudowy.
Obróbka kabli– Zautomatyzowane cięcie, usuwanie izolacji i cynowanie; własne wytłaczanie kabli PUR/PVC do niestandardowych zestawów kabli.
Montaż– Linie półautomatyczne z kontrolą wzrokową rozmieszczenia styków i mocowaniem kontrolowanym momentem obrotowym.
Testowanie elektryczne– 100% weryfikacja ciągłości, rezystancji izolacji (≥5000MΩ) i wytrzymałości dielektrycznej.
Pobieranie próbek środowiskowych– Pobieranie próbek wsadowych dla zanurzenia IP67 (1 m, 30 min) i cykli termicznych.
Opakowanie– Antystatyczne uszczelnienie próżniowe ze środkiem osuszającym; opakowanie kartonowe klasy eksportowej z niestandardowym etykietowaniem zgodnie z wymaganiami.
| Orzecznictwo | Zakres |
| ISO 9001:2015 | Zarządzanie jakością – projektowanie, produkcja i obsługa posprzedażna. |
| ISO 14001:2015 | Zarządzanie środowiskiem – zweryfikowana redukcja odpadów i zrównoważone praktyki. |
| ISO 13485:2016 | Zarządzanie jakością wyrobów medycznych – dotyczy M15 stosowanego w sprzęcie diagnostycznym lub monitorującym. |
| Uznany przez UL | Certyfikat bezpieczeństwa na poziomie komponentów dla rynków Ameryki Północnej. |
| RoHS | Ograniczenie substancji niebezpiecznych – zgodność z dyrektywą UE. |
Linia do produkcji złączy plastikowych M15 firmy Reunion działa pod ścisłą kontrolą procesu. Szczelność IP67 jest weryfikowana w każdej partii produkcyjnej poprzez rzeczywiste testy zanurzenia (1 m, 30 minut) w wodzie. Dla każdej partii zachowywane są zapisy testów, certyfikaty materiałowe i raporty z inspekcji, potwierdzające audyty jakości i wymagania dotyczące dokumentacji klienta.
Obudowa PA66 M15 jestz natury odporne na korozję– nie rdzewieje i nie utlenia się. W niezależnych testach mgły solnej według ASTM B117 (96 godzin) nie zaobserwowaliśmy degradacji powierzchni, żadnego zmniejszenia integralności uszczelnienia (IP67 zweryfikowane po teście), a powierzchnie kontaktowe pozostały zgodne ze specyfikacją dzięki złoceniu. Z kolei złącza mosiężne niklowane często wykazują widoczną korozję (wżery, biała rdza) w ciągu 48–72 godzin od wystawienia na działanie mgły solnej, co może zagrozić uszczelce typu O-ring i integralności gwintu. W środowiskach morskich (platformy wiertnicze, oświetlenie przybrzeżne, statki) plastikowe złącze M15 znacznie przewyższa złącza metalowe platerowane.
Tak. Chociaż obudowa jest plastikowa,gwintowany interfejs blokujący zawiera metalowe wkładki, aby zapewnić stałe utrzymanie momentu obrotowego przez setki cykli łączenia. Testy przeprowadzone przez firmę Reunion wykazały, że siła trzymania utrzymuje się na poziomie >90% początkowej specyfikacji po 500 cyklach łączenia, zużycie gwintu jest minimalne ze względu na połączenie gwintu metal z metalem, a uszczelka typu O-ring pozostaje skuteczna w całym zakresie temperatur. W przypadku zastosowań wymagających dużej liczby cykli (np. coroczna konserwacja wymagająca rozłączenia złącza) zalecamy smarowanie pierścienia uszczelniającego typu O-ring smarem silikonowym przy każdym połączeniu, aby przedłużyć żywotność uszczelnienia.
Adres
Na zachód od drugiego i trzeciego piętra, budynek B, park naukowy Zhongjing Zhiyun, nr 606, Fengtang Avenue, społeczność Zhancheng, Fuhai Street, dzielnica Bao 'an, Shenzhen
Tel
